一、工藝流程介紹

1.1流程特點(diǎn)

1）采用世界先進(jìn)的硫磺過量的空氣焚燒工藝，得到的二氧化硫氣體濃度高（SO2%≥20.5%），運(yùn)行時爐內(nèi)溫度低（500-600℃），安全性高，穩(wěn)定性好。

2）采用化學(xué)脫除升華硫的工藝，升華硫脫除徹底，氣體純凈度高，得到的焦亞硫酸鈉產(chǎn)品品質(zhì)高。

3）更安全、更節(jié)能的二氧化硫生產(chǎn)工藝。

4）完善的熱量回收設(shè)計，回收了硫磺焚燒產(chǎn)生的熱量，得到蒸汽。

5）提高了自動化程度，控制精確穩(wěn)定。

6）完善的水回收系統(tǒng)，裝置無工藝廢水排放。

7）完善的尾氣處理設(shè)計，廢氣中

SO2的濃度小于100mg/Nm3（SO2≤100mg/Nm3）

8）純堿和固堿可互換（根據(jù)市場價格選擇便宜的原料）

9）細(xì)節(jié)考慮周到，設(shè)計實(shí)用完美。

1.2流程敘述

1）空氣壓縮凈化工序：

  空氣壓縮機(jī)將空氣的壓力提升，進(jìn)入空氣干燥系統(tǒng)，得到干燥的空氣，干燥空氣通入焚燒爐，與加入的液體硫磺反應(yīng)，得到二氧化硫氣體。

 本裝置設(shè)計采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，對多數(shù)操作過程采用自動控制。對重要的參數(shù)、操作使用可靠地檢測儀表和調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，將工藝指標(biāo)準(zhǔn)確控制在規(guī)定范圍內(nèi)。對危險工藝點(diǎn)設(shè)計有切斷、放空、報警等緊急措施執(zhí)行功能。