FL 沸騰干燥制粒機(jī)的維修和保養(yǎng)
1.1日常維護(hù):使用前檢查
1.1.1設(shè)備的視覺檢查
a)啟動(dòng)前檢查機(jī)器的外部有無損壞或變形,檢查所有接地線是否都已經(jīng)正確連接;
b)檢查料車及流化艙內(nèi)有無劃傷或變形;
c)檢查過風(fēng)網(wǎng)有無異物,如有則進(jìn)行清除;
d)檢查手搖絞車系統(tǒng)是否清潔,,完好無損及是否有松動(dòng);
1.1.2安全聯(lián)鎖檢查
啟動(dòng)設(shè)備前,要檢查安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正確運(yùn)行,在料車未到位的狀態(tài)下無任何設(shè)備動(dòng)作;無壓縮空氣狀態(tài)下無任何設(shè)備動(dòng)作;急停開關(guān)被按下無任何設(shè)備運(yùn)作。
1.1.3檢查緊急制動(dòng)按鈕操作
a)操作前,要檢查所有的緊急制動(dòng)按鈕是否操作正確。
b)確定設(shè)備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后,依次按下每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕,然后嘗試起動(dòng)機(jī)器,每個(gè)測試后將緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。
c)最初起動(dòng)機(jī)器后,依次按下緊急制動(dòng)按鈕,確保機(jī)器能夠正確制動(dòng),測試后將每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。
1.1.4氣壓檢查
a)檢測總進(jìn)氣壓力不低于0.6MPa,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié);
b)檢測蒸汽壓力應(yīng)不低于0.4MPa,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
1.1.5操作檢查
啟動(dòng)本機(jī),并執(zhí)行以下運(yùn)行檢查:
a)檢查所有的設(shè)備和控制是否有異常的噪音或振動(dòng);
b)驗(yàn)證風(fēng)機(jī)電機(jī)電流不過載。
1.2臨時(shí)維護(hù)
詳細(xì)檢查:每運(yùn)行120小時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下維護(hù),除非另有規(guī)定。
1.2.1 基座與頂升,頂升與料車,料車與流化室密封檢查。
檢查基座與頂升,頂升與料車,料車與流化室處的密封件有無形變,以保證密封。
1.2.2 過風(fēng)網(wǎng)檢查
檢查過風(fēng)網(wǎng)無形變。
1.2.3 手搖絞車變速箱潤滑劑檢查
檢查手搖絞車潤滑劑的液位線,如過低及不足,進(jìn)行補(bǔ)充;
1.3每月進(jìn)行的維護(hù)或運(yùn)行400小時(shí)后進(jìn)行維護(hù)
除進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)外,每月或每運(yùn)行400小時(shí)后,執(zhí)行以下任務(wù):
1.3.1安全連鎖清潔與檢查
清潔機(jī)械部分,完成后檢查操作是否正確
1.3.2 電機(jī)軸承檢查
檢查所有電機(jī)軸承有無異常噪音。振動(dòng)和過熱。如有必要更換有問題的軸承。
1.3.3 緊固件和連線的檢查
檢查所有緊固件的松緊程度和電路的連線。發(fā)現(xiàn)緊固件有松動(dòng),應(yīng)重新拎緊,檢查更換損壞,變質(zhì)和過熱的素有配線。
1.4 年度維護(hù)或運(yùn)行5000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行的維護(hù)
A1每年或運(yùn)行5000小時(shí)后應(yīng)更換PLC,觸摸屏電池。
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