一、技術(shù)目的及原理

    物料在高真空環(huán)境下進(jìn)行干燥時，在破泡過程中可能會長生小量的飛濺，造成同筒內(nèi)壁有干硬的物料存在，這些物質(zhì)用一般的熱水有時會很難清洗，另外，人員進(jìn)入筒體內(nèi)對內(nèi)壁清洗非常不方便，增加了擦作人員的工作強度，為此，我們的設(shè)備給用戶預(yù)留了蒸汽消毒及輔助清洗口，可以根據(jù)用戶的具體需求進(jìn)行配置。

    蒸汽滅菌是利用蒸汽的高溫對烘箱內(nèi)部進(jìn)行通蒸汽進(jìn)行滅菌的操作，這樣既可以將箱體內(nèi)的微生物滅掉，同時蒸汽在箱體內(nèi)流動時，可以被箱體內(nèi)殘留的小量干硬的物料迅速吸收，因為物料是在高真空狀態(tài)下干燥的，干燥物料呈現(xiàn)的狀態(tài)是多孔的疏松狀態(tài)，很容易吸收水蒸汽而溶化，并迅速變成液體狀態(tài)流動到箱體底部的錐形漏斗內(nèi)，這樣箱體內(nèi)部的殘留物料就不會以固體的狀態(tài)存在了。然后通過配置在線自動清洗的噴淋球及噴淋管內(nèi)的熱水的沖洗，箱體內(nèi)部可以達(dá)到GMP 中對于清洗的相關(guān)要求。

二、技術(shù)工藝

    將主管路上的蒸汽通過安裝減壓閥、過濾器及自動控制閥，用不銹鋼管路引導(dǎo)箱體的蒸汽滅菌預(yù)留管路上，需要滅菌操作時，開啟自動控制閥，蒸汽通過管路進(jìn)入到箱體內(nèi)，箱體內(nèi)的壓力通過安裝的壓力表的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，保證壓力在允許的范圍內(nèi)，滅菌時間通過 PLC 進(jìn)行控制。當(dāng)時間打倒后，根據(jù)箱體內(nèi)的溫度及壓力情況自動進(jìn)行在線清洗過程，噴淋球及噴嘴分別在PLC 的控制下，對箱體表面及烘車進(jìn)行自動清洗，清洗水通過底部安裝的自動排水漏斗進(jìn)行排水。